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鼓風(fēng)爐的結構尺寸介紹耐火材料該怎么選
時(shí)間: 2023-02-17 14:28:16來(lái)源: 株洲南方冶金爐窯設備有限公司
       湖南鼓風(fēng)爐是一種豎式冶煉爐,適用于處理塊狀物料,燃料為焦炭。應用于銅、鉛、鋅等的火法冶煉,從而制取粗金屬或冰銅。近代煉銅鼓風(fēng)爐多處理燒結塊,煙氣SO2濃度低。50年代改為處理混捏精礦和部分塊料,并采用料封爐頂,提高了煙氣SO2濃度,精礦中的硫得到較好的利用。1981年蘇聯(lián)公布了硫化銅礦鼓風(fēng)爐富氧自熱熔煉的專(zhuān)利,以低品位塊礦或精礦制成的團塊(或粒)為原料,鼓入含氧24~45%的富氧空氣,實(shí)現自熱熔煉,產(chǎn)出冰銅;煙氣回收單質(zhì)硫后,還可制取硫酸。1950年,建成鉛、鋅鼓風(fēng)爐,處理鉛、鋅混合礦,同時(shí)獲得金屬鉛和鋅。
       鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得锍或粗金屬的豎式爐。由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部?jì)蓚雀饔邢驙t內鼓風(fēng)的風(fēng)口若干個(gè),爐缸設有熔體排出口和放空口,本床只設一個(gè)排出口。煉鐵鼓風(fēng)爐通稱(chēng)高爐;鼓風(fēng)爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金的重要熔煉設備之一。
        湖南鼓風(fēng)爐按冶煉的產(chǎn)物不同分為煉銅鼓風(fēng)爐鼓風(fēng)爐、煉鉛鼓風(fēng)爐和鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐等。鼓風(fēng)爐一般由盧缸(本床)、爐身、爐頂(敞開(kāi)式或密閉式)組成。煉銅鼓風(fēng)爐還設有前床。爐缸截面一般為長(cháng)方形,小型爐多為橢圓形或橢圓。
        在冶煉的過(guò)程中,爐料(礦石、溶劑和燃料)分批從爐頂加入,空氣由下部分口鼓入,焦炭在風(fēng)口區燃燒形成高溫熔煉區,溫度可達到1400-1500℃。爐料在此激烈反映,不斷熔化,熔體進(jìn)入爐缸或經(jīng)爐缸流入前床按比重不同分離出冰銅和爐渣。

       鼓風(fēng)爐的護/身一般為水套。爐缸與前床的砌體直接與熔融產(chǎn)物接觸,遭受滲透和化學(xué)作用,因此,要求該部位的耐火磚應具有對金屬、冰銅和爐渣侵蝕作用有良好的抵抗性能,一般都采用鎂質(zhì)耐火材料砌筑;爐身上采用粘土磚砌筑。

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